以上是設計供應鏈需要了解的基本信息。然而在設計過程中，我們還要意識到一個基本指導思想的作用，那就是如何在滿足客戶要求與供應鏈復雜化程度之間取得平衡。在這個問題上，有一些基本原則需要我們遵守。最主要的原則就是看你在進行供應鏈細分上的投入與細分供應鏈后的收益。在做這種計算時，可能不僅僅局限于當前和短期內的收益，它涉及對公司未來收益的計算、對公司戰略性目標的影響等，需要進行綜合考慮。另一個原則是需要采用相關的技術手段，這樣既提高了客戶滿意度，又不增加成本，或者只是很小幅地增加成本。例如現已在許多企業應用的大規模定制、跨企業的信息系統共享等。

　　如果企業的供應鏈設計不合理，結果往往會導致客戶服務質量低，資產不能得到充分利用，最終會降低企業銷售額、讓企業失去發展的基礎。目前在企業中存在的問題大多是供應鏈過少而不是過多，這往往是由于管理層從節約出發造成的，孰不知這樣做的結果卻是實際上提高了成本，并且有可能讓企業喪失種種商機，對于這樣的企業來說，需要下決心對供應鏈進行改造。

　　比如有一家數碼相機代工廠，隨著這幾年數碼相機整個市場的快速發展，其代工業務也蒸蒸日上，它感覺自己的供應鏈無法很好地滿足各方面的需求，于是請了外部顧問進行咨詢。通過咨詢發現，該廠雖然代工的對象都是世界著名的電子相機廠商，包括佳能、柯達、索尼等，技術、設計在業內都屬一流水平，但在供應鏈管理方面卻比較落后。比如：它在企業內部的采購到生產只有一條供應鏈，這樣就容易引發一些問題，例如其設計中心所需要的零配件有時會被調用到批量生產的生產線上，影響新產品的設計進度，進而影響到從上游廠商那里獲取新訂單。咨詢顧問為此建議該企業為其設計中心設立一條單獨的供應鏈。針對設計中心的需求，在采購端由產品設計人員、公司采購人員及供貨商共同參與產品設計工作，對設計中心使用的材料采購工作通過便捷的采購程序進行，同時鼓勵供貨商將各類新樣品寄備在工廠以便靈活及時使用。在原材料的倉儲管理使用等環節上對設計中心和批量生產的使用進行區分，以避免批量生產過程中將設計中心所需的原材料占用。采用了這樣的設計后，該廠商明顯改進了設計中心的多方面工作，除了在原材料滿足率上有提高外，還加強了與上游廠商和下游零件供應商之間的溝通，縮短了研發時間。

　　供應鏈管理在這幾年取得了明顯進步，已經成為企業降低成本、增加收入的一個重要工具。但是目前還遠遠不夠。日本早稻田大學西澤修教授曾說過，如果把供應鏈管理看成是一塊冰山，人們現在只看到了水面上的冰山，而實際上水下的冰山更大。這句話形象地概括了供應鏈發展的潛力，尤其是對于中國企業的供應鏈來說。因此，中國企業必須通過持續改進，包括加強供應鏈上各方的合作，加快供應鏈的反應速度，減少資產閑置的浪費，消除一切與增加價值無關的做法等，為企業在市場取得競爭優勢建立一個牢固的基礎。