一、傳統庫存控制的弊端與供應商管理庫存的提出

　　供應鏈管理(SupplyChainManagement，SCM)是一種集成的管理方式，它從全局的角度對供應鏈上的物流、信息流，以及資金流進行控制和調度。而庫存管理則是供應鏈管理的重要組成部分之一，由于企業組織與管理模式的變化，與傳統的庫存管理相比有許多新特點和要求。隨著市場競爭的不斷加劇，供應鏈管理環境下傳統庫存控制模式的弊病顯得更為突出：各節點企業為了應付需求的突發性變化和保護自己的利益.往往擴大庫存水平以備不虞之需，從而大大增加了供應鏈的總體庫存成本，結果增加了供應鏈的運作成本，降低了其整體競爭優勢。這在企業之間的競爭日益轉變為供應鏈之間的競爭的情況下，無疑不利于供應鏈上的企業在競爭中取得主導優勢地位。因此，企業有必要改革傳統的庫存控制方法，尋求新的庫存控制模式來降低庫存成本，而供應商管理庫存(VendorManagedInventory，VMI)模式能夠很好的解決這一管理難題。

　　二、VMI含義及其業務流程分析

　　關于VMI的定義，有學者認為：“VMI是一種用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優化產品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供應商決定每一種產品的恰當庫存水平，以及維持這些庫存水平的恰當策略，這樣的目標框架被經常性監督和修改，以產生一種連續改進的環境。”

　　VMI的主要思想是供應商在用戶的允許下設立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權。VMI策略的關鍵措施主要體現在如下幾個原則中：

　　1.合作性原則在實施VMI策略時，相互的信任與透明是很重要的，供應商與用戶(零售商)都要有很好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。

　　2.目標一致性原則雙方都明白各自的責任，觀念上達成一致的目標。如庫存放在哪里，什么時候支付，是否要管理費，要花費多少等問題都要回答，并且體現在框架協議中。

　　3.互惠原則VMI不是關于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關于減少成本的問題，通過該策略使雙方的成本都減少。

　　4.連續改進原則使供需雙方能共享利益和消除浪費。

　　VMI可以分如下幾個步驟實施：(1)建立顧客情報信息系統;(2)建立銷售網絡管理系統;(3)建立供應商與分銷商的合作框架協議;(4)組織機構的變革。VMI的支持技術主要為：EDI/Internet、ID代碼、條碼，條碼應用標識、連續補給程序等。