福建三元達通訊股份有限公司（以下簡稱三元達公司）也伴隨著這一輪行業增長經營規模不斷擴大，三元達公司的管理者感覺到在日常管理過程中，原有的運營模式和管理平臺已經很難適應公司發展的需要，公司在管理的過程突出存在以下一些問題：

（一） 基礎數據編碼不規范

原材料、半成品、成品缺乏統一編碼，無法建立起企業的基礎數據庫，通過計算機實現生產管理就更加無從談起。在缺乏基礎數據情況下，產品及物料分類、命名較混亂，許多名稱所包含的內容冗長，不能簡明扼要地表述零部件及產品，從而造成三元達生產管理過程效率低下。

（二） 不能有效控制物料

管理層缺乏對公司生產狀態的全面、系統、快速的了解，由于原有系統的不完善，導致各部門之間生產信息不共享，管理者不能及時和準確的掌握各部門圍繞生產的運作情況。

面對基礎數據的不充分，公司管理者不能準確、全面掌握生產所需物料的量，有些部門需憑借工人的經驗確定部分所需物料。各部門物料的名稱不統一，經常出現錯誤，許多物料甚至沒有編碼，企業內部溝通存在較大難度等現狀。整理并統一基礎數據、有效控制物料成為三元達急待解決的問題。

（三）庫存的動態監控

公司各地庫存的物資種類規格多達幾百種，如此龐大的數據源，倉庫保管員每天都要面對大量的數據，僅僅依靠手工的方式，使得數據處理成了倉庫管理的一大瓶頸，月倉庫盤點及報表生成都需要花費大量的時間，也使報表失去了最基本的實效性。此外，手工賬無法及時準確地反映異地庫的入庫、上線數，異地庫的管理方也不能按公司要求及時提供數據，致使公司無法實時掌握異地庫的實際庫存，并最終導致無法有效追查異地庫存損失。

（四）產品設計工作繁重,客戶需求多樣化

三元達公司的訂單多為小批量、多品種，產品中有大量的元素需要客戶最終確定，例如顏色，電源線歐標還是美標等等，而且客戶還常常有其特殊需求，造成了產品設計部門的工作繁重，BOM的編制困難。

（五）產品設計變更管理困難

三元達公司的產品中材料共用性非常高，而材料本身的變化性也很大，加上訂單變更頻繁，這使得產品設計變更的管理變得非常困難，容易產生生產材料短缺或庫存呆滯。

正是這些問題的存在使得三元達公司的高層看到企業迫切需要一些新的理念和新的管理工具，打破三元達原有的管理模式，公司決定還是從上線ERP入手，以ERP為平臺將企業的現有數據和資源進行徹底整合。