全程監管下的生產

　　“每個產品都有自己的出生代碼，這個出生代碼用于該產品從最初設計到生產，期間由哪個人經手，都是可以追溯到的。”

　　瀏陽熊貓煙花廠長曾勇告訴記者，煙花生產鏈條主要包括創意（產品定位）、生產實施、組織燃放三大環節，并輔以物流及銷售等。其中，生產環節上承創意的實現，下接燃放的實施，是非常重要的一環，是煙花得以呈現的基礎。

　　不過，煙花企業作為高危產品生產企業，如何進行安全管理，對企業來說本身就是一項很嚴峻的挑戰，對于像亞運會這樣的重大賽事的煙花生產商，則更要求從原料采購到生產儲運到燃放的全程都要進行全方位監管。

　　所謂從源頭監管就是說，所有用于亞運會產品的原材料都要被檢測，都要知道這些原材料的出身地，比如是哪個企業生產的，這個企業是否具備生產許可證。

　　在監管方面，由于廣東省已經沒有煙花工廠，所以廣東省質監局和國家質檢總局就把質量檢驗的工作委托給了湖南省質監局，由湖南省質監局承擔所有原材料和產品質量檢驗的工作。湖南省質監局派出質檢人員多達十幾人24小時駐場，白天在車間里工作，晚上也住在工廠。

　　“其實工廠是有幾方面的人進駐的，除了質監部門，還有公安部門和安檢部門的人員。在瀏陽還有花炮管理局介入，這也是政府的職能部門。總體來講，跟煙花有關的各部門的監管人員都來參與到這個工作當中了，每天會有十幾二十人在生產環節進行監管。”趙偉平說。

　　在生產車間，工人必須嚴格地按照生產工藝流程的要求，為了完成這次特殊的任務，熊貓煙花調整了工作流程。平時一個車間主任可以管40個人，現在則是每一個場地都有專職的監督人員，每一個操作空間都要有人監控，一個車間主任只負責10人左右。所有的工人在整個亞運產品的生產過程中都有人在現場盯著，每個車間都配有固定的質量巡檢員和機動的質量巡檢員，車間甚至要保證其中一個質量巡檢員在上洗手間的時候，另外一個質量巡檢員就能馬上頂替上，從而保證在質量監控這個環節無縫對接。而除了人在現場監督外，車間還有監控錄像。

　　煙花生產作業有很多環節是依靠工人手工完成，因此工人的工藝和責任心決定了煙花的質量。為了鼓勵工人的積極性和責任心，熊貓煙花將薪酬從以往的計件工資變成了計時工資，工人的平均工資翻倍。雖然生產成本大大提高，但從實際的生產環節看，這些激勵機制大大激發了工人的主觀能動性，產品的抽檢合格率也大大提高。

　　產品生產出來放到倉庫里，也有非常嚴格的監管流程，倉庫不能隨便出入，進出都需要開具證明，進出人員做每件事都有記錄和備份，因此，一旦出現問題就可以很清楚地進行追溯；產品同樣可以進行追溯，每一個產品上都有標記，比如說這個產品分不同的工序，是由哪個工人完成的，里面的火藥是哪個工人做的，最后零件做好了，安裝是誰做的，都有流程記錄。

　　“每個產品都有自己的出生代碼，這個出生代碼用于該產品從最初設計到生產，期間由哪個人經手，都是可以追溯到的。”趙偉平告訴記者，由于采用全程監控，生產成本是平時的五六倍，人員投入的數量增加很多，待遇也增加很多。而為了要保證高達30%的抽檢率，企業因此還要多生產出很多煙花用來抽檢。

　　在生產環節，熊貓煙花為每支焰火產品配置了質量跟蹤卡，記錄信息詳細至用藥數量、流程操作人員等，并采用液壓機壓制，計量工具采用電子秤、天平精確到0.1克，保障亞運專用焰火產品的穩定。

　　在抽檢環節，大幅提高亞運焰火產品的抽檢率，由常規抽檢1%～2%提高到30%，為此，熊貓煙花專門培訓了20余位專職質檢員，全程監控生產流程。同時，湖南省質監部門成立了專業的工作項目組，從9月初就開始了全面跟蹤亞運會焰火產品的生產流程，對原材料、半成品和成品進行檢測。

　　據國家煙花爆竹檢驗檢測中心亞運產品檢驗專員黎升甫介紹，本次廣州亞運會專用焰火產品的檢驗與其他常規產品的檢測有很大不同，一是常規焰火每批產品只抽檢一次，而本次對每個小項，每種樣式、花色、顏色的產品都進行抽檢，共檢測近400個品種；二是流程監控，過去的檢測主要集中在成品環節，而這次則是對生產的每個環節都要進行檢測，并特別對輔料在內的原材料、半成品、成品進行檢驗。